Výroba tantalového kelímku

Výroba tantalového kelímku

Výroba tantalových kelímků využívá specializované metalurgické a přesné obráběcí techniky k výrobě robustních nádob schopných vydržet extrémní průmyslové podmínky.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry
Příprava suroviny pro výrobu tantalového kelímku

 

Výroba začíná vysoce čistým tantalovým výchozím materiálem, buď jako ingoty přetavené vakuovým obloukem nebo knoflíky rafinované elektronovým paprskem. Tyto formy zajišťují nízký obsah intersticiálního plynu a homogenní složení. U velkých kelímků je více ingotů naskládáno na sebe a elektronovým paprskem svařeno do konsolidovaných sochorů, aby se předešlo oslabení spojů. Cesty práškové metalurgie využívající tantalový prášek slinovaný při 2 200–2 400 stupních ve vakuu jsou zvoleny pro složité geometrie, které poskytují téměř teoretickou hustotu a izotropní vlastnosti.

 

Procesy tváření pro výrobu tantalových kelímků

Obrábění za tepla dominuje tvarování: ingoty se pěchují a kují při 1 200–1 800 stupních, aby se zjemnila struktura zrna a zvýšila se hustota. Následné rotační kování prodlužuje polotovar na válcové polotovary. U tenkostěnných kelímků dosahuje hluboké tažení vyhřívanými matricemi (600–800 stupňů) přesných stěnových profilů a minimalizuje zpětné odpružení. Izotermické kování při kontrolovaných rychlostech deformace snižuje anizotropii a zabraňuje praskání v tlustých částech.
Krok procesu
Teplotní rozsah (stupně)
Účel
Použité vybavení
Vakuové přetavování obloukem
>2,500
Odstraňte těkavé nečistoty
VAR pec
Kování za tepla
1,200–1,800
Zušlechťování zrna, zahušťování
Hydraulický lis, matrice
Rotační kování
1,000–1,400
Prodloužení tvaru, rovnoměrná deformace
Rotační kovářský mlýn
Hluboké kreslení
600–800
Tvarujte tenké stěny s rozměrovou přesností
Vyhřívaný hydraulický lis

 

Přesné obrábění a spojování ve výrobě tantalových kelímků

 

CNC soustruhy a frézy řežou výkovky na konečné rozměry s tolerancemi až ±0,05 mm. Elektrovýbojové obrábění vytváří složité prvky, jako jsou nalévací hubice a jímky. Při spojení více dílů-víka, hubice, opěrné kroužky-vakuové pájení s plnivem na bázi Ta zajišťuje hermetické, vysoce pevné spoje bez oxidových filmů. Žíhání pro odlehčení pnutí po obrábění při 900–1 200 stupních eliminuje zbytková napětí vyvolaná během řezání.

Zajištění kvality a průmyslová připravenost

Každý kelímek prochází ultrazvukovým testováním pro zjištění vnitřních vad, kontrolou penetrantu barviva na povrchové trhliny a detekcí netěsnosti helia pro integritu těsnění. Ověření rozměrů využívá laserové skenování, zatímco chemická analýza potvrzuje čistotu podle standardů ASTM B708. Konečné označení zahrnuje číslo šarže, stupeň čistoty a maximální provozní teplotu. Balení do nekontaminujících materiálů chrání povrchy až do nasazení v tavicích provozech, slévárnách nebo reaktorových zařízeních.

 

Evaporation material 99.95% 3N5 tantalum crucible for electron beam evaporator
Odpařovací materiál 99,95% 3N5 tantalový kelímek pro odparku s elektronovým paprskem
Tantalum Parts Processing Plant Customized Different Size Bright Grey tantalum Crucible For Melting Process Parts
Závod na zpracování tantalových dílů na míru Různé velikosti Jasně šedý tantalový kelímek pro tavení dílů
Customized R05200 Ta 99.95% Pure Polished Tantalum Crucible tantalum carbide per kg price
Přizpůsobený R05200 Ta 99,95% čistý leštěný tantal karbid tantalu kelímek za kg cena

Populární Tagy: výroba tantalových kelímků, Čína výrobci tantalových kelímků, dodavatelé, továrna