Proces svařování zirkoniových trubek
1. Výběr zirkonové trubice
Výběr vpravozirkonová trubicemateriál je prvním krokem k úspěšnému svařování. Vhodný procesní materiál by měl být vybrán podle prostředí použití, typu kovového materiálu, organizační struktury, fyzikálních vlastností, chemických vlastností atd.
2. Povrchová úprava zirkonové trubice
Před svařováním zirkonové trubky je nutné povrch trubky řádně ošetřit. Povrchová úprava zahrnuje odstranění oxidové vrstvy na povrchu zirkoniové trubice, aby se snížilo zahrnutí nečistot a oxidů. Zároveň by měl být povrch zirkonové trubice udržován v suchu a čistotě.
3. Metoda překrytí zirkoniových trubic
Mezi běžné metody překrytí patří vyčnívající překrytí, ploché překrytí, mírná mezera atd.
4. Výplňový materiál zirkonové trubky
Výběr a použití výplňových materiálů přímo ovlivňuje kvalitu svařování. Měly by být vybrány svařovací tyče se stejnými fyzikálními vlastnostmi jako zirkoniová trubice, jako je koeficient roztažnosti a bod tání.
5. Proces svařování zirkoniových trubek
Svařování zirkoniových trubek je obecně rozděleno do několika kroků, jako je předehřívání, tepelné zpracování, plnění, svařování a následné tepelné zpracování.
Parametry a rozměry průměru zirkonové trubice
| Bar | Talíř | Pás | Trubka | Drát | |
| Průměr | {{0}}.8mm-7.0mm | 6 mm-90 mm | 7,{1}}mm-150mm | ||
| Tloušťka | 0,3 mm-10 mm | 0.13mm-2.50mm | |||
| Šířka | 300 mm-1000 mm | 50 mm-300 mm | |||
| Délka | 500 mm-2000 mm | Větší nebo rovno 500 mm | Větší nebo rovno 300 mm | 2000 mm-6000mm | 300 mm-6000 mm |
| Mimo Průměr |
6 mm-90 mm | ||||
| Tloušťka stěny | 1.0mm-4.5mm | ||||
| Materiál |
|
||||
Naše služby
1. Včasné dodání
2. Doručení od dveří ke dveřím
3. Komplexní záruka na všechny naše produkty
4. Rychlá reakce na dotazy a poprodejní problémy
Návštěva zákazníků Zirconium Tin AlloyTube
Prostředí společnosti Zhenan
Produkty naší společnosti jsou široce používány v oblasti vzácných zemin, magnetických materiálů, oceli, strojírenství, metalurgie, skla, petrochemie, výzkumu národní obrany, letectví, vakuového lakování. Přísně testujeme složení a výkon surovin a pomocných materiálů každého produktu. Během zpracování produktu také provádíme různé mechanické, spektrální analýzy a nedestruktivní testovací měření, abychom zajistili, že produkt má kompletní sadu systémů zajištění kvality od výroby a výroby, testování procesů, kontrolu hotových výrobků a poprodejní servis. , přísně zaručující kvalitu továrních produktů!